0216 706 15 18 [email protected]

Tahmini Üretim Süreçlerinden
Gerçek Zamanlı
Anlık Üretim Takibine Geçin

Cormind tarafından geliştirilen Sepex sistemi, darboğazları hızla ortadan kaldırabilmeniz, kapasiteyi artırabilmeniz ve verimliliği en üst düzeye çıkarabilmeniz için anlık üretim takibi yapmanıza olanak sağlamaktadır. Sepex; OEE, makine kullanımı ve arıza süresi gibi kritik alanlarda size gerçek zamanlı (evet, gerçek zamanlı) görünürlük sağlayan objektif, güvenilir, hazır bir sistemdir.

TAK & ÇALIŞTIR
HIZLI VERİ AL

Yeni nesil fabrika işletim sistemi Sepex; hızlı, kendi kendine kurulan makine bağlantısına ve ekibinizin gerçekten kullanabilecekleri kapsamlı üretim verilerine anında erişmesini sağlayan bulut tabanlı bir çözüme sahiptir. Doğru veri üzerinden, karar mekanizmalarının aksiyon alınmasını sağlamak Sepex ile kolay.

ANLIK ÜRETİM TAKİBİ

30

GÜNDE ROI

Bırakın, Sepex fabrikanız için çalışsın. Siz de aksiyonlarınızı alın. Sepex sistemi kurulan üretim tesisi ilk aydan itibaren üretim verimliliğinin %10’dan fazla artmasına olanak sağlar. Yatırım getirisini aylar veya yıllar değil, birkaç hafta içinde elde edilmesini sağlar.

PEKİ NASIL ÇALIŞIR?

1. VERİ TOPLAMA

Makinelerden ve operatörlerden gelen verileri otomatik olarak toplayın, bağlayın ve bağlam haline getirin.

2. ERİŞİM

Kapsamlı kullanılabilir, gerçek zamanlı verilere – her yerde, her zaman – güvenli bir şekilde erişin.

3. GÖRSELLEŞTİRME

Güçlü veri görselleştirmeleri, üretiminizdeki sorunları ortaya çıktıkça hızla çözülmesini sağlar.

4. VERİ ANALİZİ

Gerçek zamanlı ve geçmiş verilerin derinlemesine analizini gerçekleştirin. Üretim takibi ile tüm verilerinize ulaşın.

5. OPTİMİZE EDİN

Üretim verilerinden elde edilen öngörü, operasyonel verimliliği artırmak ve herhangi bir süreç değişikliğinin etkisini ölçmek için stratejileri belirlemeye yardımcı olur.

6. VERİMLİLİK KAZANIN

Veriye dayalı öngörüleri operatörlerin, yöneticilerin ve denetçilerin eline vererek operasyonlarınızı dijital olarak izleyin.

Sepex’le Süreciniz

1. Gerçek zamanlı üretim:

Hızlı ve kolay hazırlanmış dashboardlar ile karar mekanizmaları ile doğru veri.

2. Üretimin detaylı veri analizi:

Uzun dönemli üretim süreçleri için gerçek lead-time hesabını makine ve ürün bazında hesaplama.

3. Üretiminizi optimize edin:

Beklenilen ile gerçekleşeni karşılaştırıp, üretim planı ve kapasitenizi anlık kontrol etme.

4. Beklenmedik duruşları azaltın:

Sebepleri ile birlikte anlık alarmların yönetilmesi, makine verimliliğini artırılmasını sağlar.

5. Tüm üretimin takibi:

Sadece makine bazında değil, tüm üretim akışında Sepex fabrika işletim sistemi üzerinden yönetilmesi fabrika akışının verimliliğin uçtan uca artırır.

6. Kalitenin yönetilmesi:

Tüm süreçlerin uçtan uca yönetilmesi sayesinde, anlık olarak kalite süreçleri izlenebilir. Bu sayede gerekirse anlık olarak makinelerin ayarı yapılabilir. Böylece manuel süreçlerden arınarak, objektif süreç yönetilir.

7. Makinelere direkt Tak & Çalıştır erişim:

MTConnect, Fanuc, OPC-UA, UMATI, Mitsubishi, Citizen, Haas, Heidenhain, Siemens Sinumerik, Modbus ve Ethernet IP dahil olmak üzere PLC’nin destekleyici protokollerinden Tak ve Çalıştır evrensel makine bağlantısı ve veri toplama yeteneği Sepex CPR cihazının en önemli yeteneğidir. Bu sayede en zorlu ekipmanı bile entegre etmek için standart bir bağlantı seçeneği olmayan makineler için dijital ve analog G/Ç’yi desteklemektedir.

KALİTE BELGELERİMİZ

ISO 9001: 2015
ISO 10002: 2018
ISO 14001: 2015
ISO/TEC 20000-1: 2018
ISO 27001: 2013
TS EN ISO 56002

İşletmeniz için Pandora’nın Kutusu’nu Açmaya Hazır mısınız?

Üretim Takip Programı Nedir?

Üretim takip programı, hammaddeden nihai ürüne kadar tüm üretim sürecini dijital olarak izlemeyi, yönetmeyi ve optimize etmeyi sağlayan yazılım tabanlı bir çözümdür. Bu sistemler, üretim hattının ötesine geçerek tedarik zinciri, stok kontrolü, bakım planlaması ve iş gücü yönetimi gibi süreçlerle entegre çalışır.

Endüstri 4.0 teknolojileriyle birlikte üretim takip sistemleri, yalnızca geçmişe dönük analiz değil; gerçek zamanlı veri takibi, anlık müdahale ve proaktif karar alma kabiliyeti de sunar. Böylece işletmeler, daha esnek üretim yapıları kurarak maliyetleri azaltabilir, kaliteyi artırabilir ve verimliliği sürekli iyileştirebilir.

Toplanan üretim verileri, gelişmiş analitik raporlarla desteklenerek yöneticilerin süreçleri daha iyi anlamasını ve stratejik kararlar almasını kolaylaştırır. Tüm bu avantajlar sayesinde üretim takip programları işletmelere dijitalleşme sürecinde kontrol, hız ve sürdürülebilirlik kazandırır.

Üretim Takip Programlarının Temel Bileşenleri

Bir üretim takip programının etkin çalışabilmesi için farklı işlevleri yerine getiren çeşitli bileşenlerin entegre bir şekilde çalışması gerekir. Bu bileşenler, üretim sürecinin her aşamasını izleyerek hem verimliliği artırmaya hem de olası hataları önlemeye yönelik olarak tasarlanmıştır.

Gerçek Zamanlı Üretim Takibi

Üretim takip programlarının temel özelliklerinden biri, üretim sürecinin tüm aşamalarının anlık olarak izlenebilmesidir. Makineler, operatörler ve ekipmanlardan sürekli veri toplanır; olası bir sapma ya da gecikme durumunda sistem otomatik olarak uyarı verir. Böylece sorunlara hızlıca müdahale edilebilir. Bu özellik özellikle yüksek hacimli üretim yapan işletmeler için kritik öneme sahiptir çünkü duraksama süresini azaltır, üretim sürekliliğini destekler.

Makine ve Operatör Performans Analizi

Program, hem makinelerin hem de çalışanların performansını analiz ederek üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Makinelerden alınan verilerle bakım ihtiyaçları önceden belirlenebilir ve planlı bakım süreçleri daha etkin hale getirilir. Aynı şekilde, operatör performansının izlenmesiyle eğitim ihtiyaçları ortaya çıkar ve insan kaynağı daha verimli kullanılır.

Ürün ve Sipariş Yönetimi

Üretim takip sistemleri, siparişlerin üretim sürecindeki konumunu takip ederek her aşamayı görünür hale getirir. Hangi ürünün ne zaman üretileceği, ne zaman sevk edileceği gibi bilgiler eş zamanlı biçimde yenilenir. Bu sayede hem üretim planlaması daha sağlıklı yapılır hem de zamanında teslimat sağlanarak müşteri memnuniyeti artırılır.

Kalite Kontrol ve İzlenebilirlik

Kalite yönetimi, üretimin her adımında kritik rol oynar. Program, üretim sırasında oluşabilecek hataları erkenden tespit eder ve gerekli aksiyonların alınmasını sağlar. İzlenebilirlik özelliği sayesinde her ürünün üretim geçmişi kaydedilir. Bu da özellikle gıda, ilaç ve otomotiv gibi sektörlerde kalite standartlarını sürdürmek için vazgeçilmezdir.

Envanter ve Stok Yönetimi

Hammadde, yarı mamul ve ürün stokları dijital olarak izlenebilir. Bu sayede üretim süreci aksamadan ilerler. Stok seviyeleri anlık olarak güncellenir; gereksiz birikimler önlenir. Tedarik zinciri daha planlı ve verimli şekilde yönetilir.

Üretim Takip Programlarının Endüstride Kullanım Alanları

Üretim takip programları, farklı sektörlerde ve üretim modellerinde yaygın olarak kullanılır. Her sektörün ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen bu yazılımlar, üretim süreçlerini daha verimli ve daha kontrollü hale getirmek için geliştirilmiştir.

Seri Üretim ve Montaj Hattı Yönetimi

Seri üretim yapan fabrikalarda, üretim hattı sürekli olarak izlenir ve optimize edilir. Her bileşenin doğru zamanda doğru aşamaya ulaşması hedeflenir. Böylece üretim kesintisiz şekilde devam eder. Darboğazlar erken tespit edilerek hızlıca önlem alınabilir.

Parti ve Lot Bazlı Üretim İzleme

Gıda, ilaç ve kimya sektörlerinde, parti veya lot bazlı üretim takibi kritik öneme sahiptir. Bu sistem, ürünlerin üretimden sevkiyata kadar olan tüm aşamalarını detaylı şekilde izler. Bu sayede kalite kontrol sağlanır, gerekirse ürün geri çağırma işlemleri hızlıca başlatılabilir.

Kestirimci Bakım ve Arıza Önleme

Üretim takip programları, makinelerden alınan verileri analiz ederek olası arızaları önceden tespit eder. Böylece makinelerin çalışma performansı sürekli izlenir ve gerekli bakım işlemleri planlı bir şekilde gerçekleştirilir. Kestirimci bakım uygulamaları, üretim süreçlerinde beklenmedik duraksamaları önleyerek üretim maliyetlerini düşürür ve verimliliği artırır.

Tedarik Zinciri ve Lojistik Entegrasyonu

Tedarik zinciri süreçleriyle entegre çalışan üretim takip programları, üretim sürecindeki malzeme akışını optimize eder. Tedarik zincirindeki her aşama sürekli olarak izlenerek stok seviyeleri güncellenir ve ihtiyaç duyulan hammaddeler zamanında temin edilir. Bu entegrasyon sayesinde üretim süreçlerinde süreklilik sağlanır ve müşteri memnuniyeti artırılır.

 

Özel Üretim ve Siparişe Özel Üretim Yönetimi

Siparişe özel üretim yapan işletmeler için üretim takip programları büyük avantajlar sağlar. Üretim süreci, müşteri taleplerine göre özelleştirilerek her adım detaylı şekilde izlenir. Bu sistem, ürünlerin müşteri beklentilerine uygun şekilde üretilmesini ve teslimatların zamanında yapılmasını garanti eder.

Üretim Takip Programlarının Fabrika İşletim Sistemleri ile Entegrasyonu

Üretim takip programlarının fabrika işletim sistemleriyle entegre edilmesi, üretim süreçlerinde verimlilik ve hızın artırılmasında kritik bir rol oynar. Bu entegrasyon, üretim sürecinde kullanılan diğer yazılımlarla koordineli çalışarak süreçlerin daha etkin bir şekilde yönetilmesini sağlar.

ERP, MES ve IoT Sistemleri ile Entegrasyon

Üretim takip programları, ERP (Kurumsal Kaynak Planlama), MES (Üretim Yürütme Sistemi) ve IoT (Nesnelerin İnterneti) gibi sistemlerle entegre edilerek tüm üretim süreçlerinin tek bir platformda yönetilmesine olanak tanır. ERP, finans, insan kaynakları ve tedarik zinciri gibi kurumsal süreçleri yönetirken; MES, üretim hattındaki operasyonları kontrol eder. IoT cihazları ise makinelerden gerçek zamanlı veri toplayarak üretim sürecini sürekli olarak izler. Bu sistemlerin entegrasyonu, tüm süreçlerin otomatik olarak koordine edilmesini sağlar ve üretim süreçlerinin daha verimli hale gelmesine yardımcı olur.

Veri Analitiği ve Raporlama Çözümleri

Üretim takip programları, toplanan verilerin analiz edilmesi ve raporlanması için gelişmiş analiz araçları sunar. Üretim sürecindeki veriler, görsel raporlar ve grafikler aracılığıyla işletmelere sunularak süreçlerin daha iyi analiz edilmesine olanak tanır. Bu raporlar sayesinde karar alma süreçleri daha hızlı ve etkili bir şekilde yürütülür.

Otomatik Süreç Optimizasyonu

Entegre üretim takip programları, üretim süreçlerini sürekli olarak izler ve verimliliği artırmak için gerekli değişiklikleri otomatik olarak uygular. Bu optimizasyon süreci, üretim sürecindeki aksaklıkların önlenmesine ve kaynakların daha verimli kullanılmasına olanak tanır.

Mobil ve Uzaktan Erişim Çözümleri

Mobil cihazlar ve uzaktan erişim sistemleri sayesinde, üretim süreçleri her yerden izlenebilir ve yönetilebilir. Yöneticiler, üretim hattındaki gelişmeleri anlık olarak takip edebilir ve gerektiğinde uzaktan müdahale edebilir.

Üretim Takip Programlarının Avantajları ve Faydaları

Üretim takip programları, işletmelerin üretim süreçlerini daha verimli ve etkin bir şekilde yönetmelerini sağlayan dijital çözümlerdir. Bu programlar, üretim süreçlerinin dijital ortamda izlenmesiyle birlikte verimliliği artırır, maliyetleri düşürür, kaliteyi geliştirir ve esnek üretim planlaması sağlar.

Üretim Süreçlerinde Verimlilik Artışı

Üretim takip sistemleri, makinelerden ve operatörlerden anlık veri toplayarak üretim hattını sürekli izler. Herhangi bir yavaşlama, duruş ya da sapma olduğunda sistem anında bildirim oluşturur; bu da hızlı müdahale imkânı tanır. Böylece süreçler kesintiye uğramadan devam eder, üretim daha akıcı hale gelir. Özellikle vardiyalı üretim yapan işletmelerde bu takip, günlük üretim hedeflerine ulaşmayı kolaylaştırır.

Maliyet ve Zaman Tasarrufu

Gerçek zamanlı takip, gecikmeleri önceden fark ederek zaman kayıplarını azaltır. Ayrıca stok seviyeleri anlık olarak izlenebilir, bu da fazla üretim ve gereksiz stok birikiminin önüne geçer.

Kestirimci bakım özelliğiyle makinelerin servis ihtiyacı erkenden belirlenir; bu sayede plansız duruşlar azaltılır. Örneğin; bir enjeksiyon makinesinin titreşim veya ısı verileri analiz edilerek arıza riski önceden tespit edilebilir. Bu, hem bakım maliyetlerini düşürür hem de üretim planını sekteye uğratmaz.

Hata Oranlarının Azaltılması ve Kalite Artışı

Üretim takip sistemleri, kalite kontrol süreçlerini otomatik hale getirerek hata oranlarını önemli ölçüde düşürür. Üretim sırasında yaşanan kalite sapmaları anında tespit edilir. Hatalı ürünler, son aşamaya gelmeden üretimden çıkarılır.

Bu, hem maliyet kaybını azaltır hem de son kullanıcıya daha tutarlı ürünlerin ulaşmasını sağlar. Özellikle otomotiv, ilaç ve gıda sektörlerinde bu düzeyde izlenebilirlik, yasal uyumluluk açısından da avantaj sağlar.

Çevik Üretim ve Esnek Planlama

Pazar dinamikleri sürekli değişiyor. Üretim takip programları, değişen müşteri taleplerine hızlı yanıt verebilmek için üretim planlarını anlık olarak güncelleyebilir.

Sistem, sipariş bazlı üretime veya küçük parti üretimlere kolayca uyum sağlayabilir. Ayrıca tedarik zinciri entegrasyonu sayesinde hammadde girişinden sevkiyata kadar tüm süreç daha planlı ve senkronize ilerler. Bu esneklik, işletmelere rekabet gücü kazandırırken teslimat sürelerini de kısaltır.